矿泉水灌装生产线的基本结构及功能性

随着生活水平的不断提高，矿泉水已成为人们生活中必不可少的饮料，从而促进水行业的快速发展。为了满足客户高标准的饮用纯净水和卫生要求的生产设备，矿泉水制造商也有更高的要求，企业在面对不断扩大生产，一些小，单一的生产设备已经无法满足快速生产要求的企业。根据市场需要而研发的矿泉水灌装生产线，得到了净水行业的喜爱，可以更好地满足企业生产，企业实力强，另一方面也满足人们对质量提出了更高的标准。

传统的矿泉水灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中，生产工效低，人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式，响应慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。且在生产过程中容易产生二次污染，造成合格率低，生产成本增加。而自动化生产线在众多领域应用得非常广泛，其控制部分常常采用PLC控制，它使自动化生产线运行更加平稳，定位更加准确，功能更加完善，操作更加方便。

矿泉水灌装流水线基本结构：

整个矿泉水灌装流水线整个灌装流水线由主传送带，次品传送带，灌装装置，次品推动阀，定位传感器，称重传感器等组成。电机的启动和停止灌装装置的灌装，产品的检测分类，次品的推动等都是由PLC控制的，控制准确，自动化程度高。为了推动净水器行业的发展，矿泉水灌装机已成为行业发展的必然趋势。随着人们对饮用水水质的要求提高，所有种水品，这样的水净化市场竞争力不断提高，饮用水产品的增加，各企业正在使用一个高效的生产模式，有矿物质水的桶装设备，为企业提供在生产过程中，生产了极大的方便的明显改善。

矿泉水灌装生产线功能 ：

1.当瓶子定位在灌装设备下时，停顿1秒，灌装设备开始工作，灌装过程为5秒钟，灌装过程应有报警显示，5秒后停止并不再显示报警，报警方式为红灯以0.3秒时间间隔闪烁。

2.系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。

3.可以手动的对计数器及定时器清零。

4.每灌装完一瓶需进行称重比较：若大于或等于700克为正品，并记数一次，记满24瓶为一箱，并令蜂鸣器报警一次,若小于700克则为次品，同时也记数一次，记满24瓶为一箱，并令蜂鸣器报警一次。