反渗透纯净水设备膜元件中心管破裂的原因

　　反渗透纯净水设备系统实际运行前的冲洗阶段即发现产水流量很大，实际运行时，系统脱盐率很低，基本无脱除效果，在现场对每支压力容器的产水电导率进行了测试，测试结果表明，压力容器的产水电导率均很高，并且一段压力容器的产水电导率基本与二段压力容器的产水电导率相同，认为压力容器内存在密封圈泄漏的可能性。

　　为了确认反渗透纯净水设备是否存在密封圈泄漏，现场决定先拆卸膜元件进行验证，发现该设备中膜元件的中心管均出现了碎裂，中心管的碎裂造成了系统的泄漏。经过检查发现中心管的碎裂是由于用户在安装时使用了不恰当的润滑剂，所用润滑剂与由高分子材料制成的膜元件中心管发生了反应，同时由于安装时的应力作用，造成了设备膜元件中心管的破裂。

　　不管什么时候皆不允许使用石油类的润滑剂用于润滑O形密封圈、连接管、接头密封圈及浓水密封圈，如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等，允许使用的润滑剂只有硅基胶、水或丙三醇(甘油)。

　　反渗透纯净水设备的安装及后期维护更换元件等操作，都需要操作人员操作，避免操作不当造成设备损坏影响生产用水。运行期间的设备也要注意维护保养，特别是反渗透膜污染问题，平时定期加药清洗反渗透膜，污染严重的反渗透膜如果清洗后产水量和水质仍存在问题，只能换为新的膜；正确的使用维护方法，有益于设备使用时间和产品水水质。