车用尿素生产设备背景

尿素在高温下可分解成NH3和CO2，产生的NH3能够作为还原剂，将废气中的NOx还原成N2，利用尿素的这一特性，可以在车辆上设置相应的生产系统来制备尿素溶液，以起到净化空气的作用。

车用尿素溶液在生产过程中，需要先制备纯水，然后再将纯水加入到搅拌罐中以实现尿素溶液的制备。目前的生产系统在生产尿素溶液时，同时，在搅拌罐工作的过程中，若前端产水已满，则需要暂停产水，即关闭电去离子EDI装置以及部分电磁阀来停止产水箱的进水，因而会导致纯水生产控制的运行方式缺乏连续性，从而造成EDI装置和部分电磁阀需要频繁启动，从而对设备的使用寿命造成一定的影响。而且还会使得在纯水制备的过程中需要分时段等待，不能连续进行，导致纯水制备的生产效率低下。